一、结构简介

蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。用户购回，接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

二、性能特点

此型蒸汽发生器具有以下优点：

1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、壳体采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可连续产生蒸汽。

5、结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域

服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；

食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用

包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；

其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、出厂配套附件

1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、阀门、仪表（见出厂配套清单）

3、技术文件：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用说明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。在接到技术文件时，检查产品与资料是否勿合。

五、安装说明书

本系列产品由炉体、加热管、供水系统、控制系统、外壳五大部分组成。加热元件完全浸没在水中，所以热效率非常高，供水采用高压齿轮泵，加水时不需停止加热或者减压，且时间短、不影响蒸汽压力。控制系统同时设有断水报警，自动停止加水加热，只要接通电源、水源、启动开关就会自动工作，8~15 分钟即可正常供汽。

六、蒸汽发生器的安装

1、 尽量安装在用热最近、操作安装最方便的地方。

2、 热水管道不宜过长，要有良好的保温层，管道应从热汽输出端向末端适当倾斜，供水

水源必须安装控制阀门。

3、电源必须装有配套控制开关、熔断器及可靠保护接地线，380v 三相四线伸展（或者三相五线伸展），220v 单相供电，配线标准照附表中的电源线截面标准。所有接线必须符合

国家相关规定。

4、 电源电压必须控制在5％之内，否则会影响使用效果，380v 电压必须是三相五线供电，零线不能够接错。

5、 蒸汽发生器的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。接地线应就近打桩，深度为≥1.5m,地线电缆连接头应烧结在地线桩头上。为防止生锈受潮，连接的接头应高于地面100mm 为宜。

6、当使用的水质不符合要求时应使用软化水，严禁使用深井水，含矿物质、泥沙多的水

质，特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。

7、开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是

否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。

8、 开机后观察机器工作过程是否有异常，发现有异常情况参照故障处理方法，排除后再开机使用。

9、 停机后必须关闭电源开关，待压力降低至0.1MPa 后开始排污，同时关闭进水阀。

七、使用说明书

蒸汽发生器使用单位应安排专（兼）职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。

一、煮炉

1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。

2、煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）等药品,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.

3、煮炉前所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入蒸汽发生器内.

1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的药物溶液一次倒入蒸汽发生器筒内，开启安全阀，让锅筒里空气向外排出，打开进水阀给锅流水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。

2）、蒸汽发生器压力升至0.2Mpa并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.

3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗锅筒内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。

二、加热

1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，而后将已处理过的水注入蒸汽发生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空气排出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。

2、打开加热开关，使得加热组正常加热。

3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过较高水位时可进行适当排污减少炉水。

4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mpa时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力时，检查安全阀是否喷水。

三、供汽

当蒸汽发生器内汽压接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开总汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。

四、正常运行

蒸汽发生器运行时，值班人员认真执行有关蒸汽发生器安全运行的各项制度，作好值班记录和交接班记录，不得擅自离开岗位。

蒸汽发生器正常运行时要求做到，蒸汽发生器水位正常，蒸汽压力稳定，保持蒸汽发生器房的整洁，加强对零件和仪表有监察确保安全可靠，防止事故发生，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。

蒸汽发生器水位不得高于较高水位、低于水位较低水位。每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持清洁，确保水位清晰正确可靠。如遇损坏，应立即临时停炉，直至水位表恢复正常后方可继续运行。

经常注意蒸汽压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使汽压超过较高许可工作压力。压力表弯每班应冲洗一次。

为了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽发生器损坏，必须保证炉水质量，使用碱度不超过18毫克当量/升，超过范围时，应对炉水进行排污。

（1）、一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况定期进行排污,如每天一次或每班一次等。

（2）、排污应在低负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意蒸汽发生器内水位，每次排污以降低蒸汽发生器水位25-50mm范围为宜。排污时间不宜连续长时间进行，以免影响水循环。

（3）、排污完毕关闭排污阀后，用手快速试摸管道是否冷却，如并不冷却，排污阀必有渗漏。

蒸汽发生器注满水后，将电源开关至（ON）位置，电加热组件开时加热并指示灯点亮。蒸汽发生器进入正常加热。蒸汽发生器房内应保持清洁，蒸汽发生器房里不应堆放其他杂物。注意屋内照明，对水位表、压力表应有良好照明，便于观察。司炉工交接班时双方要做到交待彻底，认真，同时将交接班中的情况和问题记入运行记录中。

五、停炉

遇到故障应进行停炉，切断电源后，即可检查原因解决问题。为了检修，须将炉水放出时排除故障。

六、维护保养检修

1、蒸汽发生器运行一年应作一次检查，对壳体、阀门、仪表等进行检修，如遇大问题应委托专业单位进行修理。

2、蒸汽发生器长期不用应采用干法或湿法保养，停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一月以下采用湿保养法。

3、每年应进行一次水压试验检查

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