炼钢在钢铁生产中占据着重要地位，作为既是高耗能工序，又是二次能源产生大户的炼钢工序，是唯一可以实现总能耗为“负值”的工序，如何通过降低炼钢生产过程中的能耗、物耗，实现更加高效的能源转换和回收，尽快实现高效负能炼钢目标，以降低炼钢厂的生产成本，成为了钢铁厂在目前严峻的市场形势下的当务之急。

中国的钢铁工业经过几十年的高速发展，取得举世瞩目成绩的同时，也带来了巨大的能源与物料的消耗，尤其是最近几年随着经钢铁行业市场供求关系的变化，钢铁行业产能严重过剩，供需矛盾不断扩大，钢价连续下跌，钢铁企业的利润迅速降低，目前，钢铁工业已经成为一个微利甚至亏损行业。为了应对严峻的形势，在激烈的市场竞争中立足，钢铁企业在生产过程中用到了节能减耗的诺贝思电加热蒸汽发生器，实现了大幅度节能降耗，诺贝思电加热蒸汽发生

器因此也成为钢铁企业危机制胜的重要法宝。

炼钢工序能源消耗主要有：氧气、氮气、氩气、煤气、焦炭、电、水、蒸汽等，而蒸汽在能源介质消耗中所占的比重最大，因此将控制蒸汽消耗作为重点，采取的主要措施有：严格控制蒸汽设备质量，控制蒸汽设备能量转化效率提高蒸汽设备热效率，减少大气污染，减少非正常状态下的氧气用量等。

诺贝思电加热蒸汽发生器在炼钢厂中的应用能够大幅提高热效率，短时间就能提供高温饱和蒸汽，蒸汽纯度高，无污染排放，是国家提倡的节能环保蒸汽设备。采用诺贝思电加热蒸汽发生器，一次投资，享受高品质售后服务方案。咨询电话400-090-1391