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燃煤锅炉节能改造的十种技术方法

2016年09月02日14:55 

低碳观念日益深入人心的今日,节能环保这个词越老越被公司注重,诺贝思在作为一家热能环保科技公司,在蒸汽发生器节能环保方面的研发生产上已经具有17年的历史。受动力构造及平时运转成本等问题的制约,燃煤锅炉仍然占有主流地位,所以燃煤锅炉节能改造的有关技能也是国家非常重视的一个版块,武汉诺贝思蒸汽发生器对燃煤锅炉节能改造技术在不断的摸索中将锅炉改造方案完善的日趋完美!能够为客户量身定制锅炉改造方案!

诺贝思锅炉改造方案实施从以下几个方面进行优化:

一、燃煤锅炉烟气余热收回

工业燃煤锅炉烟气排放温度遍及高达 180℃以上,不只污染了环境,也浪费了宝贵的烟气余热资本。运用热管换热技能,可有效收回这有些受污染的烟气余热资本,用来预热锅炉助燃空气 ,预热锅炉供水,或直接生产热水。

二、燃煤锅炉输煤设备改造

现在层燃锅炉都是燃用原煤,其间占多数的正转链条炉排锅炉,原有的斗式给煤设备,使块、末煤混合堆实在炉排上,阻止锅炉进风,影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤,运用重力筛选器将原煤中块、 末煤自下而上松散地散布在炉排上, 有利于进风,改进燃烧情况,增加煤炭的燃烧率,削减灰渣含碳量,可获得 5%~20%的节煤率,节能效果视改前炉况而异,炉况越差,效果越好。项目出资很少,节能效益极好,收回很快。

三、燃煤锅炉富氧燃烧技能

通常在锅炉火焰温度不足、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度等级无法合格、锅炉燃烧功率不高、锅炉出力不足时,能够考虑选用富氧燃烧技能,增多助燃空气中氧气的含量,使燃料燃烧的更加充分,同时下降空气过剩系数,削减燃烧后的烟气排放量,增加火焰温度和下降排烟黑度,完成节能 5%~15%,提高锅炉出力 10%以上。富氧燃烧技能的节能和环保效益都极好,项目的出资收回期不到一年。

四、运用锅炉主动清灰技能

锅炉积灰结焦严重影响热功率,因而除灰势在必行。运用激波发生技能,震动、碰击和冲刷锅炉过热器、空预器、省煤器表面的积灰结焦,使其破碎脱落。因清灰效果好、吹灰完全、不留死角、运转成本极低、出资效益很高的特色, 全自动高效激波吹灰器深受用户喜爱,是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的最好挑选,必将替代其它传统吹灰设备,在锅炉清灰节能方面具有宽广的发展前景。

五、燃煤蒸汽锅炉高温凝结水收回运用技能

过去开式收回凝结水所存在蒸浪费、凝结水再次被氧化、热能收回率不高等问题,能够在了解蒸汽运用设备热负荷的前提下, 通过替换领先疏水阀,平衡收回管网压力,增设蒸汽喷射热泵和 GY凝结水收回设备, 能够完成高温凝结水的密闭式收回, 节省燃煤锅炉燃料 15%~30%,收回 95%的纯洁凝结水。


六、燃煤锅炉燃烧方式改造

从燃煤锅炉适当方位喷入适量煤粉到炉膛的适当方位,使之在炉排层燃基础上,添加适量的悬浮燃烧,能够获得大约 10%的节能率。要注意的是喷入的煤粉量、喷发速度与方位要操控恰当,不然,将增大排烟黑度,影响节能效果。关于燃油、燃气和煤粉锅炉,是用新型节能燃烧器替代陈旧、落后的焚烧器,改造效果也与原设备情况有关,原状越差,效果越好,通常可达 5%~10%。

七、燃煤锅炉炉拱节能改造办法

恰当改动炉拱的形状与方位,能够改进燃烧情况,增加燃烧功率,削减燃煤消耗,如今已有适用多种煤种的炉拱装备技能。这项改造可获得 大约10%的节能效果,技改出资半年左右可收回。

八、燃煤锅炉辅机节能改造技能

鼓风机和引风机的运转参数与燃煤锅炉的热功率和耗能量直接有关,用恰当的调速技能,依照锅炉的负荷需求调理鼓、引风量,维持锅炉运转在最好情况,一方面能够节省锅炉燃煤,又能够节省风机的耗电,节能效果是极好的。

九、定时整理锅炉与省煤器烟灰污垢可完成节能

燃煤锅炉通过一段时间运转后,管制、烟室及省煤器内外壁都会发生积灰与结垢现象,严峻影响了锅炉出力和热功率,建立定时整理锅炉积灰、结垢制度,可削减热阻,添加传热效果,确保锅炉在良好状况下运转,可到达节能效果。

十、燃煤锅炉操控系统改造可完成节能

工业锅炉操控系统节能改造有两类,一是依照锅炉的负荷请求,实时调理给煤量、给水量、鼓风量和引风量, 使锅炉常常处在良好的运转状况。将原来的手艺操控或半主动操控改造成全自动控制。这类改造,关于负荷改变起伏较大, 并且改变频频的锅炉节能效果极好,通常可达大约 10%;二是对于供暖锅炉的,内容是在保持足够室温的前提下,依据户外温度的改变,实时调理锅炉的输出热量,到达舒适、节能、环保的目的。完成这类自动操控,可使锅炉节省大约 20%的燃煤。关于燃油、燃气锅炉,节能效果是一样的,其经济效益更高。燃煤锅炉的节能改造技能和方法不仅能够到达节省成本, 增加热功率的效果延长锅炉寿数的效果,一起也在必定程度上契合了现在对锅炉环保方面的技术要求, 可谓是一举多得。

以上就是诺贝思提供的锅炉改造方案,更多关于锅炉改造信息请关注官网或来电咨询:400-090-1391,诺贝思蒸汽专家将为你提供专业成熟的锅炉改造技术及相关咨询!

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