燃气锅炉和蒸汽锅炉的操作流程分别是什么？使用燃气锅炉之前，我们需要做一些准备工作，第一项就是检查压力是否征程，阀门是否存在泄漏问题，开关是否到位等等。在燃气报警系统、软化水系统、锅炉、除污器阀门开关等都能正常工作的情况下，才能开机使用。

燃气锅炉的具体操作流程步骤

1、启动前检查各安全附件、热工仪表、电气仪表是否完好

2、看连接处，焊缝处及管线上是否有漏水现象

3、排污管线、进水管线、回水管线是否通畅

4、将膨胀水箱，补给水箱加满水；

5、检查线路电压应为380V，其波动应在±5%以内；

6、若是因故障停炉，须按“复位”按钮，解除燃烧故障锁定；

7、打开手动燃气阀；

8、打开供水阀和回水阀；

9、合上空气开关;

10、将控制系统调至“手动”位置，分别按下水泵、燃烧机的启动按钮，检查其运行是否正常；

11、对采暖系统进行充水，排尽系统中的空气。

开机后，接通电源开关，检查各个部位是否正常，如有故障需要及时处理。当燃烧器进入系统，开始自动清扫、点火的时候，机器就开始工作了。在压力升到一定程度时，我们需要进行一次排污处理。

燃气热水锅炉启动操作流程

1、启动循环水泵；

2、置控制系统开关于“自动”位置；

3、按下“启动”按钮，燃烧机伺服电机启动，向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置；

4、 3秒后控制盒启动周期开始，经过9秒鼓风机启动，同时伺服电动机继续向右转动，12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门开到最大，清吹开始，持续时间为25秒；

5、清吹结束后，伺服电机向左旋转，经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置（小火位置），同时点火电极点火；

6、1秒后，电磁安全阀和调节阀打开，混合气被点燃；

7、2.5秒后，火花熄灭,再经过3.5秒，伺服电机又开始向右转动，直到风门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置（大火位置）；

8、15秒后控制盒启动循环结束；

9、当出水温度上升至85℃以上时，控制装置TR打开，伺服电机向左转动，风门和燃气蝶阀开度减小，从第二级输出（大火）转为第一级输出（小火）；

10、当回水温度低于80℃时，控制装置TR关闭，伺服电机向右转，增大风门和燃气蝶阀开度，燃烧机从第一级输出转为第二级输出；

11、当负载极小或暂时卸载时，炉水温度上升，在大于或等于设定的炉水温度上限值时，关闭燃烧机；当炉水温度低于设定下限值时，启动燃烧机。

最好，在燃气锅炉运行过程中我们还要做一些工作，看锅炉是否正常运行，火焰状态如何，各部件运转是否正常锅炉升温状况，大小火转换控制的是否正常等，当然压力的稳定和天然气流量的范围正常也是一项重要的巡查工作.

1、按下电控箱“停炉”按钮；

2、燃烧机伺服电机返回初始位置，风门及燃气蝶阀完全关闭；

3、电磁燃气调节阀及安全阀关闭，鼓风机停止转动；

4、确定出水温度低于50℃后，停止循环水泵。

5、关闭手动燃气阀；

6、关闭供水阀和回水阀；

7、检查输气管线、水管线、阀有无漏水漏气现象；

8、拉下空气开关；

9、长期不用时，切断锅炉电源.

蒸汽锅炉的具体操作流程步骤

一。升火前的检查和准备工作。

1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。

3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。

6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。

7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷 却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。

8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。

二。锅炉的升火与升压

1.升火

1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。

1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。

5升火后必须密切注意锅炉水化。

2.升压

2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。

2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。

2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。

2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：

a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。

b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。

c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。

2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

三.锅炉的正常运行。

蒸汽锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。

1水位计的保护和水位调整。每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行),水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理,锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

2压力表的保护及汽压的调整:压力表每半年进行一次校验。一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。压力表应经常保持清洁。锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。

3锅炉燃烧的调整:锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。

4锅炉排污.锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：

a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；

b.一人监视水位，一人操作排污阀；

c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；

d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

四：正常停炉,降低锅炉蒸发量，停止给煤。停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。