压火是燃气蒸汽锅炉的一种热备用方式，一般用于锅炉按计划停运并准备在若干小时内再启动的情况。对于短期事故抢修、短期停电或负荷太低而需短期停止供汽时，也常采用压火方式。根据锅炉的性能，压火时间一般为数小时至12小时不等。对于较长时间的热备用，也可以采用压火、启动、再压火的方式解决。

一、压火操作

1、压火前应通知汽机、电气及其它运行单位，停止排渣，做好压火准备；

2、因3#炉床料颗粒过细，压火前应保证稍高风室压力（6.5~7.0KPa)，并适当调整炉膛床温，一般控制在850~900℃；

3、当炉膛温度调整稳定后，首先停止中间灰仓煤粉，确认煤粉管道空管压力降至14xpa以下，停中间灰仓星型给料机及流化风机，关闭煤粉管道总阀及分段阀，打开煤粉管道疏散阀；再停止给煤机，关闭给煤机下插板阀；并且使给煤挥发分在炉内的残留星基本抽干净后（这一过程持续若干分钟)，待床温有下降趋势（一般下降5~10℃C)，氧星有上升趋势时，同时停二次风机、一次风机、罗茨风机及引风机并迅速关闭各风机挡板阀和各风道挡板阀，防止空气漏入炉内造成锅炉压火结焦；

4、锅炉压火后应保持正常汽包水位，适当开启一组过热器疏水阀，视压力情况微开对空排汽门，防止过热器超温、超压；

5、严密监视汽温、汽压及汽包水位，控制汽包水位在+200mm处，需要上水时应关闭省煤器再循环门，停止给水时应开启省煤器再循环门；

6、压火后，应及时从返料器放灰管处将循环灰放尽；

7、压火后，应对锅炉进行—次全面检查，并停止除尘器运行。

二、压火预防措施

1、压火操作结束后，严密监视床温变化情况，若床温不正常上升或下降，应迅速查明原因，并及时采取措施，控制好床温；

2、压火后应严防向炉膛内漏风，以防止冷风进入炉膛造成余碳继续燃烧而结焦；

3、确定中间灰仓煤粉彻底隔离，防止煤粉进入炉膛；

4、压火期间锅炉主操不得离开盘前，并保证汽包水位、汽温、汽压在允许范围内。