反应釜加热一直是化工厂生产系统最大的电能消耗点，能否以此为切入点降低成本，是长期困扰该化工厂负责人的问题。

今年来，山东一化工厂为贯彻落实公司成本管控实施方案，想千方设百计节约成本，将生产系统的反应釜由原来的电加热改为反应釜配套蒸汽发生器蒸汽加热，每年可节省费用近十万元。

将原始电加热方式改为反应釜配套蒸汽发生器进行蒸汽加热，既满足了生产工艺需要，又降低了电耗成本。据公司相关负责人初步计算，蒸汽加热替代电加热每年可大幅度节省用电量。

系统以前使用的电加热装置每隔段时间便要更换一次电路板，现在使用反应釜配套蒸汽发生器后，不仅节省了电路板费用，还避免电路板损坏对生产带来的影响。

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