随着社会的不断进步，人们对热能和动力的使用要求越来越高，如何让热能和动力工程的巨大优势充分发挥出来？同济大学机械与工程学院正是这一课题的研究者，师生们利用高温高压蒸汽发生器进行能源与动力方向的研究。

据不完全统计，在热能与动力工程的实际使用过程中只有30%左右的能量会被利用，剩余70%左右的能量都以热能及其他形式的能量浪费掉。因此，提高能源的转换效率变得尤为重要，同时，还能达到节约能源和保护环境的目的。同济大学机械与能源工程学院利用蒸汽热能进行模拟研究，有望解决热能利用率低的问题。

过热高压蒸汽投入余热利用技术研究

在余热利用技术的研究中，要通过试验数据，了解不同温度、不同压力状态下余热转换的比重，这就要求试验过程中要不断调节温度和压力，蒸汽发生器正好能满足这一需求。

据了解实验用蒸汽发生器要同时具备小巧灵活、安全稳定等因素，实验过程中需要将温度从0℃上升到几百摄氏度，压力也要从常压状态调整到高压状态，普通的蒸汽设备根本没办法满足实验要求，过热高压蒸汽发生器体积小巧、安全灵活，尤其是温度压力都能按需调整，给实验研究提供了极大便利。

过热高压蒸汽用于工业技能技术研究

除了研究热能技术外，同济大学机械与能源工程学院，还将过热高压蒸汽发生器用在研究工业节能技术上。

在工业生产的某些工艺中，通常采取独立加热单独排气的方式进行，由于各工序之间要求热风的温度及压力要求不同，这些热量就会被浪费掉，如果各环节中对损失的能量加以利用，就能有效的提高能量的利用效率。

该实验室利用过热高压蒸汽发生器产生的蒸汽热能，与工艺生产环节相结合进行热能模拟研究，再经耗能设备技术改造，研发出一系列节能技术，例如高温烟气余热、中低温烟气余热换热器等工业设备节能技术。

诺贝思高温高压蒸汽发生器

诺贝思高温高压系列蒸汽发生器为诺贝思尖端定制产品，根据客户需求从温度到压力、从材质到功能提供全方位服务。蒸汽温度已突破1000℃，压力接近10mpa，在蒸汽发生器行业内诺贝思高温定制系列蒸汽发生器，取得了创造性的成绩，宛如高速赛车飞驰留下的幻影，一直被模仿从未被超越。

诺贝思高温高压定制型蒸汽发生器主要应用于：核工业研究所、基因研究院、新型材料研究所、新能源实验所、航天科技研究院、海洋研究院、军工国防研究所等高精尖行业。

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