作为我们引以为豪的基建大国，我们的基建是有目共睹的强大，无数个基建项目拔地而起，公路上、铁路上、钢铁上、水泥上、技术上，我们国家都是有着重要地位的。今天来说到钢筋混凝土，我国一般水泥管涵养护使用先进的混凝土养护蒸汽发生器进行纯蒸汽养护的热效率能达到90%，而国外使用坑式养护热效率只能达到15%-30%。我国水泥管涵养护如何将热效率尽可能的提高又能较少能耗的？

现代科技发展，创新是第一生产力，突破限制，混凝土养护还能进一步突破，使用蒸汽发生器在水泥管涵的养护，能将热效率提高至90%，养护周期缩短68%，水泥管涵厂的生产成本能降低5.31%。可能有些人觉得很模糊，咱们靠事实说话。过去咱们水泥管涵养护大多使用的是坑式养护，坑式养护差不多是业内普遍的养护方法，她具有结构简单、适应不同尺寸的混凝土制品、成本低的特点，但是热损耗流失严重，存在温度不均匀、养护时间周期长等短板。加上传统煤锅炉的性能不大理想，加之对环境有影响存在污染环境的不利因素，都急需改变。

使用混凝土养护蒸汽发生器进行水泥管涵纯蒸汽养护，能将热效率提升至90%，减少能源损耗。纯蒸汽养护法能将水泥管涵制品从上到下360度进行无死角恒温蒸汽养护，将混凝土养护坑内从上到下铺设好蒸汽管道，然后使用水泥管涵养护蒸汽发生器产生的高温饱和蒸汽接上蒸汽管道，进行养护坑内的水泥管涵无死角的蒸汽养护。大大提高热效率，温度稳定，蒸汽稳定，节约成本，同样时间上，使用混凝土养护蒸汽发生器就做到更多的养护成品。深受各大水泥管涵和混凝土制品厂商的亲睐，

并且混凝土养护蒸汽发生器使用高效的清洁能源，无污染，环保节能，热效率高，节约了成本，还保证了混凝土制品硬化过程中的质量，避免了热源不均匀导致混凝土制品因为固化不完全导致的裂痕等造成的质量问题，像基建混凝土制品这种产品是需要严格的硬度强度抗压度等的质量把关的，因为混凝土制品不同于别的，很多适用在各中大工程中，影响是巨大的。混凝土养护蒸汽发生器效率高，产气快，3-5分钟产生高温饱和蒸汽，可以大大缩短水泥管涵等混凝土制品养护时间，提高养护质量，而且节能环保，在混凝土养护上具有深远的意义。所以适用混凝土养护蒸汽发生器进行水泥管涵等混凝土制品的养护硬化工程是省时省力并且保质的存在。